如何制作防水混凝土
混泥土凝固后本来就能达到防水的效果，不过需要注意三点。
一、石子、沙、水泥的比例要合适。
二、搅拌均匀，使它们充分吸收水分。二、防表面裂纹。凝固期间，必须充分保养好，经常洒水，然后最好在表面铺一层水泥袋子纸，让它从外到内彻底凝固。
混凝土水池防水怎么做
混凝土水池防水施工方法：
1.模板设计应包括以下内容：
在进行现浇商品混凝土水池的施工之前，首先必须要制定出合理的施工方案，然后严格的按照施工方案进行施工。而在施工方案制定过后，就必须要进行模板设计，而在模板设计的过程中，必须要对模板的形式遗迹制造材料进行科学合理的筛选，然后则应该对模板支架的强度和刚度进行精确的计算，除此之外还应该采取防止对吊模变形和位移的措施，从而才能提高水池的质量和性能。
2.池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。采用这种方法时，应遵守下列规定：
(1)分层安装模板，其每层层高不宜超过1.5m;分层留置窗口时，窗口的层高不宜超过3m，水平净距不宜超过1.5m;斜壁的模板及窗口的分层高度应适当减小;(2)当有预留孔洞或预埋管时，宜在孔口或管口外径l/4～l/3高度处分层;孔径或管外径小于200mm时，可不受此限制;(3)安装一层模板或窗口模板的时间，应短于浇筑商品混凝土间歇时间的有关规定;(4)分层安装模板或安装窗口模板时，应严防杂物落入模内。
在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑商品混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。
3.止水带应符合下列要求：
(1)塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，且无裂纹，无气泡;(2)塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接;接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象;(3)金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔;(4)金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接;搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接;(5)金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。
止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。
4.固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标志。
5.整体现浇商品混凝土的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：
(1)侧模板，应在商品混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除;(2)底模板，应在与结构同条件养护的商品混凝土试块达到表1K414012规定强度，方可拆除。
6.钢筋工程加工前对进场原材料进行复试，合格后方可使用。并符合下列要求：(1)钢筋连接的方式：主要采取绑扎、焊接、机械连接方式。(2)钢筋安装质量检验应在商品混凝土浇筑之前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。
7.商品混凝土施工
(1)商品混凝土水池(构筑物)是给水排水厂站工程施工控制的重点。一般对于结构商品混凝土外观质量、内在质量有较高的要求，设计上有抗冻、抗渗、抗裂要求。
(2)常用降水方法的布置原则
厂站工程施工中采用的点井、管井、人工井降水方法，布置降水井的井距、井位都会涉及到降水效果、降水时间及基坑(槽)边坡安全、地基稳定，为此降水井布置应符合下列要求：①条状基坑宜采用单排或双排降水井，布置在基坑外缘一侧或两侧，在基坑端部，降水井外延长度应为基坑宽度的一倍至两倍，选择单排或双排应预测计算确定;②面状基坑降水井，宜在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡上口1～2m，当面状基坑很小时可考虑单个降水井;③对于长、宽度很大、降水深度不同的面状基坑，为确保基坑中心水位降深值满足设计要求或为加快降水速度，可在基坑内增设降水井，并随基坑开挖而逐渐失效;④在基坑运土通道出口两侧应增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍;⑤采用辐射井降水时，辐射管长度和分布应能有效地控制基坑范围;⑥降水井的布置，可在地下水补给方向适当加密，排泄方向适当减少。
8.商品混凝土养护要求
夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。
(1)砼初凝后立即进行养护，连续养护14天以上。
(2)池壁在浇筑砼14天后方可拆模，养护时池壁顶设置洒水管，应确保各部位池壁湿润到位。
(3)池底板及顶板浇筑完毕后的12h以内对商品混凝土加以覆盖并保湿养护。
怎么处理好防水混凝土的施工缝
施工缝是混凝土施工接合部位，也是防水最弱之处，所以防水混凝土结构的施工缝的留设是一个不可忽视的技术问题。 (1)墙板留设水平施工缝的位置 不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处。应留在高出底板上表面不小于200mm的墙身上。 墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。 (2)施工缝接缝形式 1)企口缝：凸缝容易清理，当墙较厚时，宜采用此缝。凹缝：施工时难以将凹槽内积水和杂物清理干净，影响接缝质量，不宜采用。高低缝：是一种常用的形式 2)平缝：平缝加止水钢板板，因钢板要求是封闲形式，又大又重，施工时很难处理，效果也不理想，现已较少应用。平缝加BW止水条。施工简便，效果好。 (3)施工缝处理 施工缝的防水性能优劣，取决于接缝的处理方法得当、操作的精心细致与否。 1)接缝处理：拆模后随用钢丝板刷将接缝处刷毛。施工前清除浮动的石子、浮浆、杂物，扫刷干净，用水冲洗。 2)立模：模板的下口要压紧不得有漏水泥浆的缝隙。要留活动模板，以利冲洗湿润接缝的水，排除杂物后封闭。 3)铺设水泥砂浆层：在混凝土浇筑前，先在清洁潮湿而不积水的接缝上铺设厚度为25mm的1: 2.5的水泥砂浆，砂浆所用水泥标号、品种要和防水混凝土相同。要随铺随浇筑混凝土，不要一次铺设过长，以免砂浆初凝影响质量。也可采用底层的混凝土，在相同配合比的条件减少1/2石子的混凝土。采用赶浆作业法，将水泥砂浆淌在前面，保持接缝质量。 4)混凝土的浇筑：要控制接缝第一层混凝土的灌筑厚度不超过500mm。采用插入式振捣器，先振接缝深的部分，后振接缝深的部分，振动器的头不宜插到接缝底部的老混凝土上。以免影响质量。要有专人负责不得有漏振和少振的现象。不能丝毫疏忽，才能保证接缝处防水质量。 5)膨胀止水条的设置 混凝土施工缝接缝处理留平缝。居中抹平，两边用钢丝刷刷毛施工前处理洁净、浇水湿润表面，不积水为宜。将BW橡胶止水条的隔离纸撕掉，粘贴在接缝的中心位置。搭接不小于50mm。即可继续浇筑上层混凝土。但振动器的头，不能触到止水条上。
地下防水混凝土施工缝的留设
由于施工技术和施工组织的原因，不能连续将结构整体浇筑完成时，应预先选定适当的部位设I施工缝。施工缝是混凝土施工的结合部位，施工缝两边的粘结强度小于混凝土自身的抗拉强度，使该部位的抗剪能力减弱，是混凝土结构的薄弱环节，同时也是防水的薄弱环节，施工时应尽量不留或少留施工缝。留施工缝时应避开应力集中处，置于应力较小且便于施工的部位，因为剪力和弯矩较大处容易引起裂缝的开展，对结构和防水都不利。
墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上；拱(板)墙结合的水平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下150~ 300mm处，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm；柱子应留里在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面或无梁楼板柱帽的下面。
垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并与变形缝相结合。单向板宜留置在板的短边；有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
一般设备地坑及水池，施工缝可留在坑壁上，距坑(池)底混凝土面300^-500m的范围内。后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝，该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体.后浇带的设里距离，应考虑有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来获得。在正常的施工条件下，有关规范对此的规定是如混凝土景于室内和土中为30m；露天则为20m。后浇带的保留时间应根据设计确定，一般至少要保留28d。后浇带的宽度应考虑施工方便，避免应力集中，一般其宽度为700-1000mm。填充后浇带混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥，也可采用普通水泥加人相应的外加剂拌制，但要求填筑混凝土的强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。后浇带两侧的施工缝应按要求进行防水处理。
刚性混凝土多久做防水
执行标准：JC/T 984-2005标准中的Ⅰ型的技术要求。一般都是要求28天后才能施工，但因聚氨酯防水有不同各类，有的是湿固化的，也可能不用等这长时间就施工，混凝土浇筑后防水可以分为两类、1、刚性防水可以再混凝土凝固后1--2天就可以。2、沥青石油、柔性涂料、塑性类。都必须等到混凝土全部干燥后方可施工,不然会使防水层与基础脱落、当然也有着急施工的基础不干也吧防水给做了、给防水工程留下隐患。
