全合成切削液的优缺点

全合成切削液的优点包括：

高度稳定性：全合成切削液具有非常好的化学稳定性，其化学结构经过优化，不易变质、分解。

良好的附着性：全合成切削液对工件表面的附着性非常好，可有效防止划伤和磨损。

较低的泡沫性和腐蚀性：全合成切削液的泡沫性和腐蚀性较低，可有效延长设备和工具的使用寿命。

良好的抗菌性：全合成切削液经过特殊的处理后能够有效抑制细菌和真菌的生长，保持工作环境卫生。

环保型：全合成切削液无毒无害，不会对环境产生污染。

全合成切削液的缺点主要包括：

成本较高：相比传统的切削液，全合成切削液的生产成本较高，需要更多的科技和创新。

需要专门的设备：全合成切削液需要专门的设备来进行稀释和循环使用，这些设备的成本和维护费用也相对较高。

不适用于所有加工材料：全合成切削液不能适用于所有加工材料，有些材料可能会受到损伤。

半合成切削液和全合成切削液寿命

全合成切削液是仅选用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。水的传热性能和冷却效果好，但单纯性的水容易使金属生锈，润滑性能差。因而，总在水溶液中添加足量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既拥有优良的防锈特性，又具备一定的润滑性能。在配置水溶液时，要需注意水质状况，倘若是硬水，一律采取软化处理。

半合成切削液润滑性能相对较差，加工成效不佳。全合成切削液不含矿物油类物质，具备使用寿命长，冷却性、清洗性、稳定性等很多优点，半合成切削液，由于油溶性润滑添加剂难于添加，导致润滑性较弱，生产加工实际效果不佳。

加德士切削液成份

主要成分有：乙二醇、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠。

乙二醇：乙二醇乙二醇又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”，简称EG。化学式为(HOCH2)₂，是最简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为1.6g/kg。乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇（PEG）是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药。

全合成切削液的成本价

1、您好，成本价格要看性能。如是传统磨床加工，低端的全合成切削液，成本价格大致为1-1.5元左右一公斤，要求不高甚至可以更低，主要是亚硝酸盐体系的。

2、对于环保的全合成切削液也是有区分的，非亚硝酸盐体系的全合成最低成本大致为3.5元每公斤，加工铝的需要在8块以上，所以成本是根据具体产品来确定的。如有问题，请见头像或资料咨询。

切削液的成分

主要成分：油性添加剂和极压添加剂、防锈添加剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂、乳化剂。

作用：冷却作用：因为在加工金属工件时，刀具会和金属工件产生强大的摩擦力，从而产生很高的热量，导致工件变形、损坏等；润滑作用：在加工金属工件的过程中，刀具和工件表面会产生强大的摩擦力，导致刀具和金属工件报废；清洗作用：在加工金属工件的过程中会产生铁粉、磨屑、油污等脏污。