电除尘器的内部构造

关于这个问题，电除尘器的内部构造主要由以下部分组成：

1. 收集电极：收集电极通常由一组互相平行的金属板组成，它们通过绝缘材料隔开并与高电压电源连接。当空气中的灰尘颗粒经过收集电极时，它们会受到电场力的作用，被吸附到电极上。

2. 支撑结构：支撑结构是电除尘器的主体框架，用于支撑收集电极和其它组件。

3. 除尘室：除尘室是集中收集灰尘的地方，通常位于电除尘器的下部，可以通过清灰门或清灰管清除灰尘。

4. 高压电源：高压电源用于为收集电极提供高电压，以产生电场力吸附灰尘。

5. 风机：风机用于产生气流，将带有灰尘的气体送入电除尘器中。

6. 控制系统：控制系统用于控制电除尘器的运行，包括控制收集电极的电压、清灰周期等。

总体来说，电除尘器的内部构造相对简单，但需要确保每个部件的精度和可靠性，以确保其高效、稳定地工作。

静电除尘的原理是什么

      1、静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法,放电极的金属棒接高压直流电源的负极,集尘极接地为正极,集尘极可以采用圆管,也可以采用平板;

      2、接通电源后,在电场作用下,空气中的自由离子要向两极移动,电压愈高、电场强度愈高,离子的运动速度愈快;

      3、由于离子的运动,极间形成了电流。开始时,空气中的自由离子少,电流较少,电压升高到一定数值后,放电极附近的离子获得了较高的能量和速度,它们撞击空气中的中性原子时,中性原子会分解成正、负离子。

布袋除尘器的工作原理是什么

脉冲布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等特点。该设备广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境防止大气污染，起到了良好效果。工作原理含尘气体由布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。布袋除尘器上装有电磁脉冲阀，定时开启脉冲阀，使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管，把滤袋上多余的粉尘清下来，使布袋保持通风顺畅，连续运行，清下的料由布袋下部的绞龙送出。应用范围： dmc型脉冲布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长等特点外，还具有技术性能高、应用范围广的特点。该设备广泛应用于电站锅炉、工业锅炉、钢厂、冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境，脉冲阀 　　指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。电磁脉冲阀的技术要求 　　

1、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。 　　

2、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。 　　

3、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。 　　

4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。 　　

5、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。 　　

6、在室温为 5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。 　　

7、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。 　　

8、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。 　　

9、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种： 　　a) 直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀； 　　b) 直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀； 　　c) 淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀。

湿式电除尘原理是什么

湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。

除尘器的工作原理是什么

布袋除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增添，程控仪开端工作，逐个开启脉冲阀，使紧缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘敏捷脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

除尘器重要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分别，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，清洁气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当装备阻力到达限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰把持装置按差压设定值或清灰时光设定值主动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，应用紧缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。