pmc生产计划与物料控制管理

PMC生产计划与物料控制是专业术语,拼音为PMCshēng chǎn jì huá yǔ wù liào kòng zhì,意思为生产及物料控制。

基本信息

中文名 pmc生产计划与物料控制

MC 物料控制

PC 生产控制或生产管制

建设目标

优化公司业务处理流程

目录

针对方面

1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。

3、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。

生产计划与物料控制

物控和生产计划的区别是什么

PC是做生产计划的,负责生产安排与跟进、调度,主要目的是保证生产计划与生产的进度控制。

MC主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等,做到生产的供料充足但又不能囤料,避免呆料,待料不能因缺料而停产等等。生产计划和物料控制合称为PMC,是企业生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员需要掌握的,文思特管理咨询的PMC生产计划及物料控制课程可以帮助掌握该项技能,帮助掌握生产管理及精益生产概念,销售计划、生产计划、物料计划制订的原则,物流计划与物料的存量控制,动态地计划跟踪措施等。

生产计划与物料控制

到底什么是PMC,如何才能做好生产计划与物料控制工作

PMC一般就是指物控,一般分为生管、仓库两个部分,有的公司业将采购一并纳入,构成一个物料的采购、生产物料保证、物料库存的整体闭环的管控体系。 要想做好生产计划与物控就需要你与采购、生产单位、仓库等部门及时的分享信息,沟通与反馈。保证每一个环节的有较强的应急能力与预防能力。

生产计划与物料控制

物料控制PC的关键流程

物料控制PC是一种用于管理和控制生产物料的计算机系统,其关键流程包括以下几个方面:

1. 物料计划和采购:根据生产计划和需求,制定物料采购计划,并选择供应商,与供应商进行谈判和下单,确保物料供应。

2. 物料收货和入库:收到采购的物料后,进行检验和验收,并将物料信息录入物料控制PC,然后将物料分类按照规定放到指定的存放位置。

3. 物料领用和发放:根据生产计划,从物料库中领取指定的物料,并将领用信息录入物料控制PC,使得生产过程顺利进行。

4. 物料出库和发运:在成品制造过程中,需要将指定的物料从库存中出库,并进行装载、配载和发运。

5. 库存管理和监控:监控物料库存量,提醒需要采购物料的时间和数量,并统计物料使用情况,以便优化物料采购计划和库存管理。

6. 报警和异常处理:在物料计划、采购、收货、发放、出库等关键环节出现异常时,物料控制PC能够及时发出警报并提供解决方案。

总的来说,物料控制PC通过对物料的计划、采购、入库、领用、发放、出库、发运、库存管理和监控等关键流程进行管控和协调,以确保生产过程能够顺畅进行,从而提高生产效率和产品质量,降低生产成本。

生产计划与物料控制

生产计划与出货计划的区别

通常生产计划都是预先做好下月、下周的生产计划,由于事先安排好了工作进度,因此各部门可以很容易控制生产成效。

早在生产计划排程定案前,就将所有可能预期会发生的问题解决掉了,因此可以节省时间并减少成本。生产计划主要有以下作用:

1.可以很容易看出各部门与每一机器的工作负荷。

2.机器时数都是预先安排好的,因此可以一目了然,心中有数。

3.制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。

4.周生产计划更可进一步分解成日计划,以供基层生产管理人员控制。

5.可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低,以便作适当的调整。出货计划: 接收并审核国外总部以及国内销售的订单,录入到ERP系统并维护订单跟进表, 审核客户订单并与生产计划确定交货期,及时和客户沟通反馈订单情况; 根据订单生产计划排出出货计划,主要是出口的货柜的安排,并与报关员生产计划和仓库进行定期跟进; 根据客户的销售预测和实际订单状况排出长期的生产预测以及初步的人员需求计划; 根据生产预测制订物料预测并监控库存状况(包括成品,半成品和原料),定期协调呆料的处理。

生产计划与物料控制

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