电磁炉开关电源原理与维修

电磁炉的开关电源原理是通过半导体器件实现的，通常采用的是IGBT（绝缘栅双极性晶体管）技术。IGBT是一种高压、大电流的功率MOSFET，它具有高速开关、低损耗、稳定可靠等优点，因此被广泛应用于电力电子设备中。

电磁炉开关电源的维修主要分为以下几个方面：

1.检查电路连接：检查开关电源内部各个部件之间的接线情况是否正确，并保证接触良好。

2.更换元器件：如果出现开关管或其他元器件损坏的情况，需要进行相应更换。在更换时，请注意选择符合规格要求的元器件，并注意防护措施以免造成二次伤害。

3.检查散热系统：由于IGBT工作时会产生较高的温度，因此需要检查能否正常进行散热，以确保开关电源长期稳定运行。可以清洗风扇、风道和散热片等散热系统组件来解决过热问题。

4.检查控制板：如果电磁炉的控制板失效，则会影响到开关电源的正常运行。因此需要检查控制板元件是否正常，是否有烧损等情况出现。如果发现问题，需要及时更换或修复。

总之，对于电磁炉开关电源维修，建议由专业人员进行处理以确保安全和有效性。

电磁炉最快维修方法

电磁炉维修经验（一）

　　一、 PD16F/16Y/13J 老版（大单机68H1908）

　　1、现象：上电长鸣，指示灯全亮

　　方法：更换R53：1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K

　　二、 PD16F/16Y/16J-2002（小单片机 1202）

　　1、现象：正常电压开机长鸣

　　方法：更换R15：1W-330K±1%

　　2、不检锅

　　方法：拨掉排线（功率板到控制板），测量R16：1W-330K±1%；R17、R18：1W-240K±1%是否正常，更换不正常电阻。

　　如无法测，则直接更换R16：1W-330K±1%，不正常再更换R17、R18：1W-240K±1%。

　　3、上电无反应：

　　测量功率板桥堆、保险管是否损坏，如桥堆损坏而IGBT未短路则更换桥堆保险管。

　　三、 PSD18C/D/E

　　1、出现E07、E08

　　方法：更换R310：1W-330K±1%

　　2、不检锅

　　方法：拨掉排线测量R300：1W-330K±1%；R305、R304：1W-240K±1%，更换不正常电阻，如无法测量则直接更换R300：1W-330K±1%；还不正常，则更换R304、R305：1W-240K±1%

　　3、上电无反应

　　方法：同第二大点中第3小点

　　电磁炉维修经验(二)

　　1.电磁炉无论有什么故障,在更换元件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会引起烧坏IGBT和保险管,甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下，通电测试各点电压,比如5V、12V、20V(有的18V、22V)，和驱动电路输出的波型(正常是方波)，也可以用数字万用表20V档测试(正常电压不断波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测，大概30秒左右,要测驱动输出要在开机的30秒内，看不清楚可关机再开，检测正常后再接上线盘即可。

　　2.电磁炉坏之后，检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。

　　3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。

　　电磁炉常用整流桥型号及参数

　　RBV-2006/20A/600V

　　RBV2506/25A/600V

　　K15T120此管是带阻的，可用H20T120代，或用其它带阻的IGBT代均可。比如40N150，25G120等都可使用G40N150D就可以看看这些如何：

　　SGW25N120D

　　K25T120

　　G25N120D

　　FGA25N120

　　MGY25N120D

　　IRG30B120

　　G18N120BNAF

　　SIGC25T120C

　　SG25N120

　　参数如下:

　　(1) SGW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120。

　　(2) SKW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120,代用时将原配套SGW25N120的D11快速恢复二极管拆除不装。

　　(3) GT40Q321----东芝公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时42A,100℃时23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120, 代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。

　　(4) GT40T101----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321, 配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301。

　　(5) GT40T301----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321、 GT40T101, 代用SGW25N120和GT40T101时请将原配套该IGB

　　电磁炉用功率管的型号，代换，参数

　　GT40Q321， FGL40N150D， FGL60N170D， FGA25N120， SK25N120， G40N150D， FGA25N135， 1MBH25D--120，GP20B120UD--E， IXGH20N120BDI，

　　以上功率管内部都带阻尼管，耐压都在1200V以上电流在20A以上只要电流相差不多都可以互相代换。

　　SGW25N120，K15T120。。。。。。。。。。。。。

　　以上的管子内部不带阻尼，如果要代换一上功率管时可以在电路板上安装2个以上的阻尼二极管耐压1200V以上，电流在8A以上

　　我们换IGBT都用20T120的通带（小的TGBT）大的用GT40T101就行了

　　用快恢复二极管撒，我们换IGBT都用20T120的通带（小的TGBT）大的用GT40T101就行了

　　阻尼管二极管可选用：BY459

　　大量维修实践表明，电磁炉（灶）内的部分元器件因工作温度较高，工作电流较大，电压较高

　　等，其故障或损坏概率也较高。其中的场效应功率管损坏率最高。但由于商业竞争激烈，一般都不

　　随机附带图纸，加之电磁炉所采用的场效应功率管一般均为较新产品，这便给维修带来不便和困

　　难。下面笔者根据汇集来的相关资料，提供几种常用电磁炉场效应功率管及代换资料供参考。

　　电磁炉一般均采用N型沟道功率场效应管，其相关参数为BVCBO≥1600V，BVCEO≥1000V，PCM≥

　　100W，ICM≥7A，HFE≥40。常用的电磁炉用场效应管内部带阻尼二极管的型号有GT40N150D、

　　GT40T301、SEC·G40N150D、ZON120ND、GT40T101、SQD35JA等。

　　内部不带阻尼二极管的型号有BT40T101、SGL40N150/150D等。在维修代换时，若采用不带阻尼

　　二极管的功率场效应管，应在D、S极间加接一只阻尼二极管，该二极管必须是快恢复型阻尼二极

　　管，其耐压应≥1500V。加接时正极接S极，负极接D极即可。参考型号如S5J53、BY4591500等。

　　在负载电磁线圈和功率管之间串一只100W的灯泡再通电试机,可以防止烧管

电磁炉常见故障现象

故障现象产品原因维修方法

1．不开机（按电源键指示灯不亮。）

（1） 按键不良 检查并更换按键板

（2） 电源线配线松脱 重接

（3） 电源线不通电 重接或换新

（4） 保险丝熔断 更换

（5） 功率晶体IGBT坏 更换

（6） 共振电容C103坏 更换

（7） 阴尼二极体 检查并更换

（8） 变压器坏，没18V输出 检查并更换

（9） 基板组件坏 更换

2．置锅，指示灯亮，但不加热

（1） 线盘没锁好 锁好线盘

（2） 稳压二极管ZD101坏 换稳压二极管ZD101

（3） 基板组件坏 换基板组件

（2）

（3）

3．灯不亮，风扇自转。

（1） LED插槽插线不良 重新插接或换LED板

（2） 稳压二极管ZD2坏 换稳压二极管ZD2

（3） 基板组件坏 换基板组件

4．加热，但指示灯不亮。

（1） LED二极管坏 换LED二极管

（2） LED基板组件坏 换LED基板组件

5．未置锅，指示灯亮，不加热。

（1） 热敏电阻配线松动或损坏 重新插接或换热敏电阻组件

（2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏 换LM339或TA8316

（3） 变压器插接不良 检查或换主控IC

（4） 基板组件坏 换基板组件

6．功率无变化

（1） 可调电阻 换可调电阻

（2） 加热/定温电阻用错或短路 检查加热/定温电阻

（3） 主控IC坏 检查或换主控IC

（4） 基板组件坏 换基板或换基板组件

7．蜂鸣器长鸣

（1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏 换/热开关/热敏电阻/主控IC

（2） 振荡子坏，变压器坏 换振荡子，检查或更换变压器

（3） 基板组件坏 检查或更换基板组件

8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响

（1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值

9．置锅，灯闪烁

（1） 比流器CT坏 换比流器CT

（2） 锅具不对，非标准锅具 用正确锅具

（3） IC1/IC6/R501可调电阻坏 检查对应器件

一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序

电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。

1． 目视电流保险丝是否烧断

2． 检测IGBT是否击穿： 用数字万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。

A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。

B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V~0.7V左右的电压降，内部有阻尼二极管。（型号为GT40T101三极全不通，需外加阻尼二极管）。

3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。

4． 整流桥是否正常（用数字万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。

正极

5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）

6．检测芯片8316是否击穿：

测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。

TA8316S

1 2 3 4 5 6 7

7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。

二、按键动作不良

1．测量CPU口线是否击穿：

用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。

三、功率不能达到到要求

1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。

2．锅具与线圈盘距离是否正常。

3．锅具是否是指定的锅具。

4. 检查各元气件是否松动，是否齐全。

四、装配后不良状况的检查：

1. 不加热：检查互感器是否断脚。

2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。

3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。

4. 无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。

R301~R302为68KΩ

R303~R306为130KΩ

R307为3.0KΩ

5. 风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）

前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散件，快速准确的将电磁炉维修好，特编写了《电磁炉的原理与维修》，内容中以PD16为模板，着重分析了电磁炉的原理，希望大家能够自己通过原理来分析故障，从而起到举一反三的目的。

第一章 电磁炉的工作原理

1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。

2、PD16电磁炉电原理图

3、PD16电磁炉的工作方框图

第二章 电磁炉主要部件功能

1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。

2、高压主基板：构成主电流回路。

3、低压主基板：电脑控制功能。

4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。

5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。

6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。

7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。

8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。

9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。

10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。

第三章 电磁炉集成块功能

1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。

2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。

3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。

4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。

5、TA8316S：驱动器（Ic3）。

第四章 电磁炉的工作原理（PD16）

电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。 IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。

第五章 故障分析及维修方法

现象1、开机烧保险。

①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。

②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。

③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象

2、风机不工作

①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。

分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。

②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。

分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。 ③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加热。

①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。

②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。

分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。 ① 晶振坏，换后，故障排除。

分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。

380v电磁炉原理及维修方法

原理就是电磁炉采用高频电磁感应加热技术是通过整流电路将交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电流。

电流通过电磁感应线圈时，会产生磁场，磁场内的磁力线通过被加热的金属容器，就会在容器表面产生强大的涡流，使容器本身快速发热，并迅速提高容器内物质的温度，达到加热目的。

由于感应线圈与被加热金属并不直接接触，能量通过电磁感应进行传递，热效率高达90%

电磁炉最快维修方法与口诀

方法一：电压检测法。万用表检测电磁炉的三大电压。

1.300伏电压。用万用表检测整流桥堆是否有300伏的电压。

2.18伏电压。用万用表检测风扇接口是否存在18伏的电压。

3.5伏电压。用万用表检测接控制面板接口是否有5伏的工作电压。

用电压检测法，首先用万用表的黑表笔接地（可接康铜丝为地），然后用红表笔去接触各个测试点。如果发现电压存在异常现象，再检查相关的元器件就可以解决问题。

方法二:观察法。

1.拆开电磁炉观察电路板是否存在电容爆裂漏液烧坏的现象。

2.检查保险丝旁边 是否有烧黑的现象。检查保险丝是否已经熔断。

3.检查电磁炉的电路板的大电阻是否存在暴裂烧坏的现象。

4.检查各个元件的接触脚是否存在断焊脱焊的现象。

用观察法把观察到的损坏的元器件更换掉，电磁炉就可以恢复正常使用。

口诀：看似简单电磁炉，疑难故障不好修，弄清原理最重要，切记不可盲动手。
I G B T 和线盘，谐振电路是关键，滤波驱动稳压件，检查不周会爆管。
18   5V 副电源，驱动风扇控制板，低压供电需正常，对应检查是关键。 
同步比较很重要，变值开路都为患，轻则加热要间断，重则干脆不动弹，
电流检测要查完，微调桥管小瓷片，一旦有病不捡锅，整机电流他把关.
风扇控制很简单，控管基极是关键，低于 4 V转速慢，应急就把E C 连。
电压检测不可误，电阻变值就保护，温控电阻有异常，加热不足就故障。
谐振滤波大电容，失容变值都不行，要么干脆不工作，要么功管招大祸。
按键漏电最常见，芯片程序他捣乱，死机停机都要查，操作不动就要换，，  
C P U 片最关键，一旦故障很麻烦，旧机拆件为首选，若无建议换主板。

电磁炉的原理与维修怎样串接灯泡

串接灯泡有两种方法，一是在保险处串，线盘不拿下来。这样不烧功率管。

二是不加线盘，在线盘处接灯泡。

这两种方法主要是对付开机烧功率管的。如果开机后灯泡不亮，或亮一下就灭就可以 放心的维修了。 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。

在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。